На современных предприятиях используется довольно внушительный перечень разных полимеров. Они затребованы в разных отраслях. Пластики выступают отличной альтернативой металлическим деталям. Они легкие, долговечные, не подвержены воздействию к коррозии. Одним из самых распространенных полимеров сегодня считается полиамид или капролон. Материал известен достаточно давно и постепенно вытесняет медь, сталь. Капролон стержень, в листах и других заготовках отлично поддается обработке. Причем на эти процессы не требуются существенные усилия. За счет низкой себестоимости и простоты обработки капролоновые изделия достаточно дешевые, особенно, если сравнивать с металлическими аналогами.
Взаимодействие капролона с разными средами
Полиамид сохраняет прочность при контакте со многими веществами:
- растворами спирта, щелочей;
- маслами;
- кислотами с небольшой концентрацией;
- соединениями углеводорода;
- кетонами;
- маслами.
Материал и изделия из него не требуют дополнительной смазки. Поэтому выбор капролона для производства фрикционных элементов – это лучшее изделия. Полиамид лучше справляется с трением, чем, например, бронза. Замена бронзовых деталей на полимерные способствует увеличению ресурса узла примерно в 1,5-2 раза минимум. При этом полиамид листовой купить, как и детали из него, можно на порядок дешевле. Переход на пластик, в данном случае, более чем очевиден.
Что сегодня делают из капролона?
В дополнение к уже упомянутым свойствам капролон хорошо справляется с динамическими нагрузками, компенсирует часть вибраций. Заготовки из него можно точить, фрезеровать, сверлить и подвергать другим видам обработки. Все операции легко выполняются на стандартном оборудовании.
Среди самых популярных деталей из капролона:
- крыльчатки;
- подшипники;
- клапаны;
- вкладыши,
- направляющие;
- звездочки.
Это только малая часть того, что можно изготовить из капролона. На производство деталей из данного полимера требуется примерно на 35 % времени меньше, чем на создание металлических аналогов.
Помимо стандартных типов капролона, существуют и его модификации. Например, маслонаполненный полиамид обладает еще меньшим коэффициентом трения, а пластик с добавлением молибдена характеризуется антистатическими свойствами. Выбор подходящего типа капролона для производства комплектующих лучше доверить специалистам. Они же помогут выпустить соответствующие детали.
