Нужно ли вакумирование продукции

Надежность и герметичность упаковки — залог сохранности любой продукции. И в первую очередь это касается пищевой промышленности, ведь некачественная упаковка может привести к порче пищи со всеми плачевными вытекающими. Поэтому такую продукцию пропускают через вакууматор — устройство, которое выкачивает воздух из емкости и замедляет процессы размножения болезнетворных микроорганизмов. Но применяется вакуумирование не только в пищевой промышленности. Поэтому, давайте разберемся со всеми особенностями такой упаковки.

Что представляет собой вакуумный укупорщик

Вакуум — безвоздушное пространство, в котором нет абсолютно никаких материй и веществ (текущая точка зрения науки). Вакуумирование — процесс выкачивания воздуха из определенной среды. То есть искусственное создание в этой среде давления ниже атмосферного с дальнейшей герметизаций тары с определенным продуктом. От качества этого процесса будет зависеть срок годности продукта — время, на протяжении которого вещество не потеряет свои полезные свойства.

Для такой герметизации используется специальное устройство — укупорщик, который в стандартном исполнении включает 3 главных узла:

1. Насосная установка для откачки воздуха.
2. Камеру вакуумирования, в которую помещается тара с продуктом.
3. Привод, обеспечивающий работу всего оборудования.
4. Панель управления, позволяющая регулировать параметры устройства, запускать/останавливать его и т.д.

Укупорщики обычно комплектуются сменными насадками, которые позволяют работать с различными видами тары (подробнее о комплектации и самих устройствах этого типа можно узнать на сайте).

Принцип работы такого оборудования сводится к следующему:

1. Оператор устанавливает емкость с продукцией в камеру.
2. Сверху емкость накрывается крышкой — укупоркой, которая будет завинчена в процессе.
3. Оборудование запускается, верхняя крышка прижимает укупорку к горловине и начинается откачка воздуха из камеры.
4. При достижении необходимого уровня вакуума крышка навинчивается на тару, чтобы сохранить в ней уровень необходимого давления.
5. Оператор выключает оборудование и достает загерметизированную тару с продукцией.
6. Емкость отправляется по ленте на следующий производственный этап.

Конечно, вышеописанный процесс относится к полуавтоматическим вакуумным укупорщикам. Ведь на рынке представлены также и полностью автоматизированные устройства, которые не требуют вмешательства человека.

В каких сферах применяется вакуумная упаковка тары

Чаще всего агрегаты для укупорки можно встретить на заводах, которые производят:

• различные продукты пищевой промышленности: воду, соки, консервы и т.д.;
• определенные строительные материалы: грунтовку, краску, клеи и т.п.;
• автомобильные вещества: масла, тормозные жидкости, омыватели стекол и т.д.;
• бытовую химию: вещества для мытья посуды, окон, чистки различных поверхностей и т.п.

Этот список можно продолжать еще очень долго, поэтому вывод следующий: вакуумирование — действительно крайне необходимый процесс для многих производственных предприятий.

Герметизация пищевой продукции

Именно в этой отрасли вакуумные укупорщики играют самую важную роль. Ведь они продлевают сроки годности пищи. Но кроме выкачки воздуха и герметизации тары некоторые компании прибегают к добавлению стабилизаторов и консервантов в свою продукты. Да, такое решение тоже позволяет продлить сроки годности, но оно «портит» естественный состав и свойства пищи. Да и по сравнению с герметизацией такой вариант не позволяет значительно увеличить длительность хранения пищи.

В искусственно созданной безвоздушной среде упаковка почти полностью «избавляется» от кислорода. И это приводит к тому, что в пищевом продукте перестают размножаться микроорганизмы и грибки, которые живут за счет кислорода и способны навредить продукту. Но, вакуумирование имеет еще несколько важных преимуществ перед альтернативными решениями:

• повышает безопасность упаковки;
• позволяет выявлять несанкционированное вскрытие тары;
• как можно дольше сохраняет свежесть продукта.

Какой укупорщик выбрать для своего производства

Рынок предлагает много решений для укупорки различных потребительских емкостей. Мы рассмотрим одно из современных и популярных решений от компании ФлексМаш.

Вакуумный укупорщик Сapper РV

Универсальный агрегат, работающий с пластиковыми и стеклянными банками, которые герметизируются крышками Твист-Офф. В зависимости от задач конкретного производства. Сapper РV можно использовать вместе с другими видами тары и укупорочными средствами.

Параметры оборудования:

• производительность: 500 тар/час;
• диаметр крышки: от 4 до 11 см.;
• степень вакуумирования: -0,8 бар;
• материалы узлов: сталь марки AISI 304, 321, пищевой полиуретан и полиамид.

Среди главных плюсов Сapper РV:

• небольшие размеры — мобильность, позволяющая разместить оборудование даже в помещении небольшой площади;
• практичность во всех смыслах — агрегат легко и просто обслуживать, очищать и заменять рабочие элементы;
• оптимальная стоимость — в отличие от полностью автоматизированного устройства, полуавтоматическое стоит намного дешевле;
• простота замены рабочих элементов — можно быстро переключиться с одного типа тары на другой;
• оборудование класса «2 в 1» — вакуумирование и закручивание крышки на одном агрегате;
• универсальность — устройство можно использовать на любом заводе, где продукцию необходимо герметизировать;
• производительность, которой будет достаточно как для небольшого предприятия, так и среднего по масштабам производства.

В зависимости от конкретного продукта оборудование от ФлексМаш позволяет регулировать степень вакуума. Если говорить о пищевой промышленности, то к примеру, для «нежных» продуктов (ягоды, салатных листьев и т.п.) можно установить минимальное значение. Для той пищи, которая должна храниться во влажной среде (маринаде), можно задать средние показатели, а максимальную степень откачки воздуха стоит использовать для продуктов по типу: полуфабрикатов, мяса и овощей, твердых сыров и т.д.