За последние двадцать лет он стал незаменимым компонентом во всех типах асфальто-битумных смесей и асфальтобетона, благодаря значительному повышению их вяжущих свойств.
Ниже вы узнаете об особенностях производства минерального порошка и познакомитесь с его видами и сферами применения в народном хозяйстве.
Что такое минеральный порошок
Этот стройматериал представляет собой производную известняковых пород.
В процессе обработки известняк дробится, и та часть, которая не идет во фракционную составляющую, перемалывается в муку. Чаще всего это бывает доломитовая порода с содержанием примесей в пределах 5%.
Минеральный порошок – это сухое сыпучее тело с размерами частиц от 0,1 до 0,01 мм. Технология его производства определяется по стандарту ГОСТ - Р 52129-2003 и допускает добавление поверхностно-активных веществ. Детальнее об МП-1 https://www.bosstechnology.com.ua/produkciya/mineralnyj-poroshok-aktivnye-mineralnye-dobavki-dlya-cementa-i-betona/
Виды и технические характеристики минерального порошка
Основными параметрами, которые определяют класс и вид материала, являются происхождение, пористость, плотность и процент включений. При этом плотность минерального порошка рассчитывается как истинная (без учета пор), так и средняя (при уплотнении при давлении до 40 МПа).
Основных видов порошка два
Класс МП-1 производится из остатков материнских пород и может быть как активированным (С ПАВ до 20%), так и неактивированным (без ПАВ).
Класс МП-2 производится из отходов производства или некарбонатных пород (например, из минералов кремнезема или гранита).
Технология изготовления активированного МП
Эта технология обычно состоит из двух этапов – собственно, помола порошка и его активации ПАВ при термосмешивании в специальных емкостях.
Добавки-активаторы, которые подмешиваются, разделяются на анионные и катионные. К анионным относятся жировой гудрон, искусственные жирные кислоты и петролатум. В качестве катионных добавок обычно применяются амины или простые производные аммиака.
В процессе активации, каждая частица порошка покрывается микропленкой того или иного рода, что значительно повышает степень агдезии при добавлении в битумные растворы.
Области применения минерального порошка
Наиболее значительная сфера применения минпорошков – это укладка дорог всех уровней сложности, включая покрытия для аэропортов.
Согласно нормам строительства процент добавки порошка может составлять от 5% в местных укладках до 20% при создании особо прочных покрытий.
Также карбонатный вид порошка используются при создании строительных смесей, и может добавляться в некоторые разновидности бетона для снижения водопоглощения после застывания.
